化工廠污水處理流量計(jì)作為高精度、高可靠和使用壽命長(zhǎng)的流量?jī)x表，在許多的工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域都發(fā)揮著作用，尤其是在大中型的石油化工領(lǐng)域更是必不可少的一款測(cè)量?jī)x表。化工廠污水處理流量計(jì)相比較其他流量計(jì)有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都有著非常嚴(yán)格的要求。化工廠污水處理流量計(jì)它的測(cè)量范圍比是30：1，比渦街流量計(jì)和差壓式流量計(jì)都要高，但也是有限制的，用戶(hù)在選型階段，常常把它和水表相提并論，認(rèn)為其對(duì)于很低流速的介質(zhì)都沒(méi)問(wèn)題，其實(shí)不然，化工廠污水處理流量計(jì)對(duì)于流速還是有一定要求的，一般情況下，它只能測(cè)0.1m/s.，如果低于此流速化工廠污水處理流量計(jì)就很難正確測(cè)量，因此用戶(hù)在產(chǎn)品選型和產(chǎn)品訂貨初期就需要對(duì)此有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。化工廠污水處理流量計(jì)在使用過(guò)程中時(shí)需要關(guān)注的方面也很多，如產(chǎn)品的選型，安裝位置和安裝要求，運(yùn)行參數(shù)設(shè)置等等許多方面的知識(shí)。只有充分地掌握了產(chǎn)品使用與維護(hù)相關(guān)的知識(shí)和技能，才能夠在工作中做到從容不迫，在遇到故障時(shí)才會(huì)有條不紊。本文所介紹的是是如何通過(guò)測(cè)量化工廠污水處理流量計(jì)電極與測(cè)量液體介質(zhì)的電阻值來(lái)發(fā)現(xiàn)與解決相關(guān)故障的方法，希望對(duì)大家有所幫助。
化工廠污水處理流量計(jì)通過(guò)測(cè)量電極接觸電阻來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：電極是流量計(jì)的核心部件，是用來(lái)測(cè)量液體介質(zhì)所產(chǎn)生的信號(hào)，電極接觸電阻測(cè)量測(cè)量電極勺液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接估汁電極和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因。電極的極化電壓測(cè)量電極與液體間極化電壓將有助于判斷零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動(dòng)的故障是否由于電極被污染或覆蓋所引起的。用數(shù)字式萬(wàn)用表2V直流檔，分別測(cè)兩電極與地之間的極化電壓（化工廠污水處理流量計(jì)可以不停電測(cè)，也可停電測(cè)）。如果兩次測(cè)量值接近幾乎相等，說(shuō)明電極未被污染或被覆蓋，否則說(shuō)明電極被污染或被覆蓋。極化電壓大小決定于電極材料的"電極電位"和液體的性質(zhì)，測(cè)量值可能在幾mV至幾百mV之間。因?yàn)閷?shí)際上運(yùn)行中兩電極被污染情況不可能完全相同對(duì)稱(chēng)，于是兩電極上的電壓形成了不對(duì)稱(chēng)的共模電壓。不對(duì)稱(chēng)的共模電壓就成為差模信號(hào)，造成零點(diǎn)偏移。我們只有掌握這些知識(shí)，才能做到為儀表查找故障原因。
下面我們?cè)贋榇蠹抑v講如何通過(guò)測(cè)量脫臼地電位來(lái)發(fā)現(xiàn)儀表問(wèn)題，如傳感器附近電（力）機(jī)狀態(tài)變化（如漏電），接地電位會(huì)產(chǎn)生變化而引起零點(diǎn)變動(dòng)。檢查是否有這方面影響，可將轉(zhuǎn)換器工作接地C端子與保護(hù)接地G端子短路，以零點(diǎn)（或指示值）變動(dòng)判斷有否接地電位。管道雜散電流流向判別有時(shí)侯為尋找管道雜散的干擾源在流量傳感器上游還足在下游，以縮小搜索范圍，設(shè)法減小或消除雜散電流干擾影響。化工廠污水處理流量計(jì)雖說(shuō)可靠性比較好，一般情況下不會(huì)損壞，但由于其原理決定，傳感器電極表面一直和液體接觸，時(shí)間久了，電極表面比較容易受污染。所以化工廠污水處理流量計(jì)一般情況下，客戶(hù)有條件拆的情況下，建議一年到一年半之間拆出來(lái)清洗一次電極以保證流量計(jì)整機(jī)的測(cè)量精度。任何儀器儀表都是需要“保養(yǎng)”的，化工廠污水處理流量計(jì)也不例外。
測(cè)量電極與液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接評(píng)估電極和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因。尤其給大口徑化工廠污水處理流量計(jì)的檢查帶來(lái)極大方便。這種方法可估計(jì)流量傳感器測(cè)量管內(nèi)表面狀況如電極和襯里層是否有沉積層，沉積層是導(dǎo)電性質(zhì)的還是絕緣性質(zhì)的，電極表面污染狀況等。
化工廠污水處理流量計(jì)電極與液體接觸的電阻值主要取決于電極與液體接觸表面面積和被測(cè)液體電導(dǎo)率。一般結(jié)構(gòu)電極在測(cè)量電導(dǎo)率5×10－6S/cm的蒸餾水時(shí)電阻值約為350kΩ；電導(dǎo)率150×10－6S/cm的生活和工業(yè)用水約為15kΩ；電導(dǎo)率1×10－6S/cm的鹽水約為200Ω。
電極與液體接觸電阻可用模擬量萬(wàn)用表在充滿(mǎn)液體時(shí)分別測(cè)量每個(gè)電極端子與地間的電阻。經(jīng)驗(yàn)表面分別測(cè)量?jī)呻姌O的接觸電阻值之差應(yīng)小于10％～20％，否則就說(shuō)明有故障。
化工廠污水處理流量計(jì)傳感器的電極與液體接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量并記錄在案，以后每維護(hù)一次測(cè)量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于今后判斷儀表故障原因。
若測(cè)出的電極接液電阻與原測(cè)量值比較不一致時(shí)，可能有以下三種不同趨向：
（1）電阻值增加；
（2）電阻值減少。
（3）兩電極接觸電阻不平衡值增加（即差值增加）；
這三種跡象可分別判斷為以下原因所產(chǎn)生的：
（1）電極表面和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層；
（2）電極部位有一只電極絕緣有較大下降；
（3）電極表面被絕緣層覆蓋。
有時(shí)候雖然呈現(xiàn)以上跡象，但還未形成故障，則可作為預(yù)測(cè)化工廠污水處理流量計(jì)產(chǎn)生故障的前兆，預(yù)作處理。
用模擬量萬(wàn)用表測(cè)量電極接液電阻時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）測(cè)兩電極阻值時(shí)，接地端測(cè)棒極性必須相同，即用電表同一根測(cè)棒，正極棒接電極，負(fù)極棒接地。
（2）電阻值應(yīng)在測(cè)棒接觸端子的瞬間讀取指針偏轉(zhuǎn)*大值，測(cè)量值應(yīng)以*初一次所得為準(zhǔn)。如重新測(cè)量因極化作用所測(cè)各值是不一致的。
（3）要比較前后兩次定期檢查測(cè)量值時(shí)，要用同一型號(hào)萬(wàn)用表，并用同一量程，常用1.5V電池工作范圍的測(cè)量檔，如：×1kΩ檔。
用萬(wàn)用表測(cè)量電極接觸電阻不是正確測(cè)量電阻準(zhǔn)確值的方法，只是確定大體的值。準(zhǔn)確的測(cè)量必須用如“Kohlraush電橋”等交流電橋，或數(shù)字電橋。
化工廠污水處理流量計(jì)輸出電流等是否滿(mǎn)足精度要求。具體檢測(cè)方法為：
 (1)測(cè)量電極與液體接觸電阻值(測(cè)線號(hào)“1”和“2”及“1”和“3”)，間接評(píng)估電極、襯里層表面大體狀況。如電極表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是具有導(dǎo)電性還是絕緣性。它們之間的電阻值應(yīng)在1千歐~1兆歐之間，并且線號(hào)“1”和“2”及“1”和“3”的電阻值應(yīng)大致對(duì)稱(chēng)。  
 (2)關(guān)閉管路上的閥門(mén)，檢查化工廠污水處理流量計(jì)在充滿(mǎn)液體且液體無(wú)流動(dòng)的情況下的整機(jī)零點(diǎn)。視情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。  
 (3)測(cè)量勵(lì)磁線圈阻值判斷勵(lì)磁線圈是否有匝間短路現(xiàn)象(測(cè)線號(hào)“7”與“8”之間的電阻值)，電阻值應(yīng)在30歐~170歐之間。若電阻與出廠記錄相同，則認(rèn)為線圈良好，進(jìn)而間接評(píng)估化工廠污水處理流量計(jì)傳感器的磁場(chǎng)強(qiáng)度未發(fā)生變化。  
 (4)測(cè)量勵(lì)磁線圈對(duì)地(測(cè)線號(hào)“1”和“7”或“8”)絕緣電阻來(lái)判斷傳感器是否受潮，電阻值應(yīng)大于20兆歐。

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