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關于孔板流量計安裝要求有哪些

點擊次數：4576 發布時間：2021-03-19 05:50:14

一、孔板流量計簡單概述
孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝置包括標準環室孔板，噴嘴等。孔板流量計節流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，標準孔板流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
智能節流裝置是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。
二、孔板流量計安裝要求

1、管道條件：

（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

（3）為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

1）直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

（B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其*大偏差不得超過±2%

2）節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。

（4）節流件上游側*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長度可按*二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數值的1/2

（5）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的*小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

節流件上下游側的*小直管段長度表1

節流件上游側局部陰力件形式和*小直管段長度L

注：1、上表只對標準節流裝置而言，對特殊節流裝置可供參考

2、列數系為管內徑D 的倍數。

3、上表括號外的數字為“附加相對極限誤差為零”的數值，括號內的數字為“附加相對極限誤差為±0.5%”的數值。即直管段長度中有一個采用括號內的數值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應再算術相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%

4、若實際直管段長度大于括號內數值，而小于括號外的數值時，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。

（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的*大不垂直度不得超過±1°。

（2）節流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的*大不同心度ε不得超過下列公式計算結果:ε≤0.015D（1/β-1）。

（3）所有墊片不能用太厚的材料，*好不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內否則可能引起很大的測量誤差。

（4）凡是調節流量用的閥門，應裝在節流件后*小值管段長度以外

（5）節流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進行。

（6）在水平或傾斜管道安裝的節流裝置的取壓方式。

1）被測流體為液體時，為防止氣泡進工藝管道

入到牙關，取壓扣應處于工藝管道

中心線下偏≤45°的位置上正負取 αα α1
孔板流量計安裝圖

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