dn80污水流量計產品概述
電磁流量計被測介質流速以4~6m/s為宜，在特殊情況下，*低流速應不小于0.1m/s，*高應不大于12m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

dn80污水流量計優(yōu)點
(1)電磁流量計可用來測量工業(yè)導電液體或漿液。
(2)無壓力損失。
(3)測量范圍大，電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。
(4)電磁流量計測量被測流體工作狀態(tài)下的體積流量，測量原理中不涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。
電磁流量計缺點
(1)電磁流量計的應用有一定局限性，它只能測量導電介質的液體流量，不能測量非導電介質的流量，例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。
(2)電磁流量計是通過測量導電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計量要求，對于液態(tài)介質，應測量質量流量，測量介質流量應涉及到流體的密度，不同流體介質具有不同的密度，而且隨溫度變化。如果電磁流量計轉換器不考慮流體密度，僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。
(3)電磁流量計的安裝與調試比其它流量計復雜，且要求更嚴格。變送器和轉換器必須配套使用，兩者之間不能用兩種不同型號的儀表配用。在安裝變送器時，從安裝地點的選擇到具體的安裝調試，必須嚴格按照產品說明書要求進行。安裝地點不能有振動，不能有強磁場。在安裝時必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用時，必須排盡測量管中存留的氣體，否則會造成較大的測量誤差。
(4)電磁流量計用來測量帶有污垢的粘性液體時，粘性物或沉淀物附著在測量管內壁或電極上，使變送器輸出電勢變化，帶來測量誤差，電極上污垢物達到一定厚度，可能導致儀表無法測量。
(5)供水管道結垢或磨損改變內徑尺寸，將影響原定的流量值，造成測量誤差。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會帶來約2%附加誤差。
(6)變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號，除流量信號外，還夾雜一些與流量無關的信號，如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準確測量流量，必須消除各種干擾信號，有效放大流量信號。應該提高流量轉換器的性能，*好采用微處理機型的轉換器，用它來控制勵磁電壓，按被測流體性質選擇勵磁方式和頻率，可以排除同相干擾和正交干擾。但改進的儀表結構復雜，成本較高。
 

污水型電磁流量計/Φ100mm	自流型電磁流量計/Φ100mm	防腐型電磁流量計/Φ150mm
優(yōu)點: 1、雜物、纖維不影響測量 2、四氟耐腐蝕內襯 3、抗菌防粘型電極 4、正反計量累計流量 5、智能自我疹斷功能	優(yōu)點: 1、磁場強度增加5倍 2、擅長測量超低流速流量 3、輸入阻抗高達15兆歐姆 4、內置大型磁鋼 5、大電流勵磁	優(yōu)點: 1、四電極機構安全接地 2、哈氏C合金電極 3、四氟內襯耐強酸強堿 4、不銹鋼外殼延長壽命 5、密度換算功能，輕易算質量
潛水型電磁流量計/Φ200mm	高溫型電磁流量計/Φ300mm	小口徑電磁流量計/Φ10mm
優(yōu)點: 1、桔紅潛水漆包用10年 2、防護等級:IP68 3、全密封灌膠工藝,點滴不漏	優(yōu)點: 1、耐高溫達200度 2、選用高溫漆包線圈 3、采用網骨架內襯	優(yōu)點: 1、*小流量可測到20.0L/h  2、耐高壓的外插式電極 3、反應靈敏,零點穩(wěn)定

 
dn80污水流量計特點
1、儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
 
dn80污水流量計技術參數

 
dn80污水流量計選型

選型的*一步就是對儀表將來的運行現場情況要有具體的、詳細的、明確的了解，主要包括以下幾點:
①測介質成分，以及該介質的電導率 (參見附表2)。流量計既可以測電導率大于5uS/cm液體還可以測液固兩相流，如水煤漿，礦漿，污水，泥漿，紙漿等，如被測介質中含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒，測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%，固體顆粒的直徑不大于3mm。
②測量管在任何時刻必須完全充滿介質，電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場系統(tǒng)管道的*大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器部分)。
④測介質的溫度范圍以及環(huán)境溫度范圍，要符合儀表說明書的要求。
⑤現場系統(tǒng)管道的*大流速、*小流速,以及正常流速范圍。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度，*小流速*好大于等于0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速范圍內，這也是儀表*佳測量范圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電極材料、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內即可，*優(yōu)選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關系表》的斜體紅色數值范圍內。當然，新工程剛上馬，系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài)，隨著系統(tǒng)的正常運行，流速會處于較高狀態(tài)，這時只要更改現場儀表的量程就能適應，不需要更換儀表。如果現場流速過低，而且現場條件允許的話，可以通過在傳感器的前后加裝變徑管，以滿足要求，加裝變徑管應注意以下問題:
*一，為了加裝變徑管后不過多影響流速場的分布，不影響儀表的測量精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑管的中心錐角α不大于15°，越小越好，如下圖

*二，加裝變徑管后會產生一定的壓力損失，壓力損失為
δP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12)
δP---損失的壓力，單位MPa
ρ---被測介質密度，單位Kg/m3
ξ1 、ξ3---分別是漸縮管、漸擴管的系數，該值與雷諾數有關，例如:
α=8°時，ξ1、ξ3的值:

ξ2 =0.02 傳感器管系數
V1、V2--- 分別是變徑管前方系統(tǒng)管道流速、傳感器管道流速，單位m/s
 
dn80污水流量計口徑、流速、流量對照表


dn80污水流量計電極材料的選擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選擇不同的電極材料，下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。

 
dn80污水流量計內襯材料的選擇
如電極一樣，對于不同的介質，由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針對性的選擇內襯材料，下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍，詳見附表1

傳感器額定壓力、防護等級、尺寸大小
④傳感器口徑的不同，對應的額定壓力也不同;傳感器結構的不同，對應的防護等級及尺寸大小也不同，詳細情況見下面的說明和圖表。
關于防護等級的說明:IP65為防水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為0.3MPa。出水量為12. 5L/min,噴水口離儀表距離3m。IP67為防浸水型，即儀表可短時間全部浸入水中，試驗時*高點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少為30min。IP68為潛水型，應能長期在水中工作，其侵入的*大深度由制造廠與用戶協(xié)商。
智能型電磁流量計分為一體式和分體式兩大類，一體式的傳感器防護等級為IP65,分體式的傳感器防護等級為IP68，分體式的轉換器防護等級為IP65。現場對儀表的防護等級要求較高的，如安裝在地面以下的，有可能受到水淹沒的，或儀表安裝在水下的，用戶就必須選用分體式的。
⑤連接法蘭的選擇:
除特殊情況外，一般應選公制法蘭，與之相配對的法蘭也按公制制造，法蘭標準為國標GB9119,一般都符合所選的儀表耐壓標準。如現場有特殊法蘭或超過儀表耐壓等級，可特殊訂貨。
 
轉換器選型注意事項
轉換器選型針對分體式電磁流量計而言，分為壁掛式或盤裝式二種，根據現場實際情況，主要考慮以下幾點。
輸出信號的選擇:
①模擬信號輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出，共6種，用戶可根據自己的需要，任選一種，切記:這6種輸出只能選取其中的一種，不能同時選取二種輸出。
數字通訊:RS485輸出。詳細參數見說明書。
頻率/脈沖輸出:該脈沖輸出類型可由用戶定義，一種可定義為量程對應1KHz頻率，量程內流量對應的頻率按比例減小;另一種可定義為一個脈沖代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計流量。詳細情況見說明書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃;
 
dn80污水流量計安裝點及安裝環(huán)境的選取
①選取要點:
系統(tǒng)正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管，流量計就不能正常工作，讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上游要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線(不是傳感器進口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電極水平位置，以免氣泡覆蓋電極而出現讀數不穩(wěn);條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁干擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時，傳感器應安裝在混合點的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案例

圖1:為了日后系統(tǒng)及流量計的檢修維護方便，條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出現負壓而損壞傳感器內襯，所以應安裝在泵出口側 處，而且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上游側處，不應安裝在下游側處， 如受現場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點， g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝，h處于下降管段，可能出現非滿管情況，故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區(qū)，如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應在流量計的下游的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放，流量計應安裝在管道的低段區(qū)，如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電極式，其中底部的電極是接液電極，也就是通常說的接地電極，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預留的接地點，以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線，接地電阻應小于10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上，如下圖示。

電纜的選擇與敷設
分體式流量計傳感器與轉換器之間連接電纜，必須采用廠家提供的專用電纜。電纜長度主要取決于三個因素:信號電纜類型、被測介質的電導率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用
信號電纜*大長度與被測介質的電導率有關，詳見下圖。如現場傳輸電纜長度不超過30m，可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜，如超過30m而且被測介質電導率較低，應采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據被測介質電導率(參見“附2”)參照下圖，必須要求現場實際傳輸長度不超過圖表中的*大值。

②勵磁電纜的選用:
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜，根據傳輸的距離選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm2的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m，可采用銅芯截面積為1.5mm2的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m，可采用銅芯截面積為2.5mm2的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用:
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線，現場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出信號電纜，且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設
信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起，應將多余的剪掉并重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開，不能敷設在同一管子內，也不能平行敷設或絞合在一起，應單獨穿在接地保護鋼管內，以防干擾信號。

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